1954 K5 Maszyna do dmuchania butelki PET z dwoma otworami 0,1-2L dla linii przetwarzania soków

Inne Filmy
May 26, 2025
Kategoria połączenia: Butelka do wydmuchiwania
Krótko: Odkryj maszynę do rozdmuchiwania butelek PET K5 Two Cavity 0.1-2L z 1954 roku, przeznaczoną do linii przetwórstwa soków. Ta w pełni automatyczna maszyna produkuje do 2000 butelek na godzinę, idealna do wody mineralnej, soku i innych. Zobacz, aby dowiedzieć się o jej zaawansowanych funkcjach i przewagach konkurencyjnych.
Powiązane cechy produktu:
  • W pełni automatyczna dwukomorowa maszyna do rozdmuchiwania butelek PET o wydajności produkcyjnej 2000 BPH.
  • Podgrzewacz preformy podczerwonej zapewnia jednolite ogrzewanie w celu produkcji wysokiej jakości butelek.
  • Zaawansowany system sterowania PLC z dokładnością do 0,01s dla optymalnej wydajności.
  • Wyposażony w specjalny zbiornik powietrza i niezależną kontrolę temperatury dla każdej lampy grzewczej.
  • Produkuje butelki PET o pojemności od 0,1 l do 2 l, odpowiednie dla różnych napojów i płynów.
  • Niski wskaźnik odpadów poniżej 0,2%, zapewniający opłacalną i wydajną produkcję.
  • Łatwe w obsłudze z łatwym w obsłudze panelem, wymagającym tylko jednej osoby bez specjalnego szkolenia.
  • Kompaktowa konstrukcja z prostą instalacją i regulacją uruchomienia dla szybkiej integracji z liniami produkcyjnymi.
Pytania:
  • Jakie rodzaje butelek może produkować to urządzenie?
    Maszyna ta produkuje butelki PET o pojemności od 0,1 do 2 litrów, nadające się do wody mineralnej, soku, herbaty, wody gazowanej i płynów chemicznych.
  • Jaka jest zdolność produkcyjna tej maszyny?
    Maszyna posiada teoretyczną moc 2000-2500 butelek na godzinę dla butelek 500 ml, co czyni ją bardzo wydajną w zastosowaniach przemysłowych.
  • Czy obsługa maszyny jest łatwa?
    Tak, maszyna jest w pełni automatyczna i obsługiwana przez jedną osobę bez specjalnego szkolenia.
  • Jakie są kluczowe zalety tej maszyny do dmuchania butelek?
    Główne zalety obejmują zaawansowane sterowanie PLC, ogrzewanie podczerwone, niski poziom odpadów (mniej niż 0,2%) oraz kompaktową konstrukcję umożliwiającą łatwą integrację z liniami produkcyjnymi.
Powiązane filmy