Pralka-napełnianie-zatyczka 3 w 1 maszyna:

Urządzenie służy do produkcji napoju bezsodowego gorącego soku lub zimnej wody pakowanego w

butelki poliestrowe.Mycie, napełnianie i zakręcanie są zintegrowane w jednej maszynie.

W projekcie zastosowano najbardziej zaawansowaną technologię z Japonii i Niemiec.Stosowane jest płynne wypełnienie powierzchniowe utrwalone grawitacyjnie.Napełnianie jest szybkie, ilość płynu jest dokładnie kontrolowana, a krople i wycieki są unikane.

W procesie mycia butelek stosowane są skurcze sprężynowe.Puste butelki można obrócić o 180~ wzdłuż szyny transportowej.Istnieją dwa razy mycie wewnętrzne i zewnętrzne, skuteczność mycia butelek jest wysoka.

Napełnianie za pomocą sprężynowej dźwigni cieczy sterującej zaworem napełniającym, bez kapania.Dźwignia płynów jest łatwa do kontrolowania.Cała konstrukcja wykonana z SUS304, wewnątrz zaworu napełniającego nie ma martwego rogu.

Moment magnetyczny jest używany do zamykania śrub.Siłę zamykania śrub można regulować bez stopni.Moc zamykania śrub może być również ustalona, ​​a czapki nie zostaną uszkodzone, zamknięcie jest niezawodne.

W cały system zabudowany jest podgrzewany elektrycznie zbiornik zimno-ciepłowy, specjalnie do utrzymywania gorącej temperatury napełniania podczas napełniania gorącego soku.Może również zatrzymywać ogrzewanie przez łatwy awarię elektryczną w celu napełnienia zimną wodą.Do współpracy nie jest potrzebny dodatkowy system pary.

Cała maszyna jest sterowana przez PLC z ekranem dotykowym jako interfejsem człowiek-maszyna.Ilość napojów w zbiorniku może być kontrolowana automatycznie.Napełnianie i zamykanie zostaną automatycznie zatrzymane, gdy nie będzie butelki.Gdy butelki są niewłaściwie zaciśnięte lub gdy zakrętki nie są dostępne, maszyna może zostać zatrzymana automatycznie.

Technologia zmiany częstotliwości służy do bezsennej regulacji prędkości pracy.Zdolność produkcyjną można wyświetlać cyfrowo i wygodnie regulować.

Struktura wlotu butelki przenośnika powietrza

1. Zastosuj system przenośników powietrza z wysokowydajnym filtrem do karmienia butelki, dzięki czemu wnętrze maszyny do napełniania będzie czyste

2. Z szyjką butelki trzymającą przez cały kurs i chroniącą urządzenie blokujące butelki.

3.Parametry:

Materiał BoFP: SUS304

Wspornik prowadnicy bocznej: wzmocniony poliamid Materiał silnika pneumatycznego: metal

Model: F9-1.1 Moc: 1,1 kW

Przepływ powietrza: 2000m3/h

Ciśnienie powietrza: 1400 Pa

Prędkość: 2480 obr/min

Część do płukania

u Z wyjątkiem ramy puchu, części transmisyjnych i niektórych części, które muszą być wykonane ze specjalnych materiałów.Pozostałe części zamienne wykonane są ze stali nierdzewnej 304.

u Łożysko wałeczkowe jest wykonane ze stali nierdzewnej, pierścień uszczelniający wykonany jest z materiału EPDM, a tworzywo sztuczne wykonane jest z UMPE.

• Chwytak wykonany jest ze stali nierdzewnej, pozycja, w której trzyma się wąskie gardło, jest również wykonana ze stali nierdzewnej, w porównaniu z tradycyjnym gumowym chwytakiem, jest bardzo higieniczny, trwały i nie ma szybko zużywających się części, których można uniknąć jest zanieczyszczony przez gumowy chwytak.

u Chwytak wyposażony w wysokowydajną dyszę natryskową, może rozwinąć się do dowolnej pozycji w ścianie butelki i może zaoszczędzić wodę do płukania.Nad dyszą natryskową znajduje się osłona, która może zapobiegać rozlewaniu się wody;a pod dyszami znajduje się regulacyjna szczelina do recyklingu i rury do recyklingu.

u Czas płukania może być gwarantowany przez 4 sekundy.

u Regulując wysokość części obrotowych w celu dostosowania do różnej wysokości butelki

u Motywacja wywodzi się z napędzanego systemu w ramach przekazywanych przez sprzęt.

u Dopływ wody do płukania jest kontrolowany przez zawór elektromagnetyczny

Część wypełniająca

1) Przyjęte w Niemczech łożysko antykorozyjne nie wymagające konserwacji, które może zmniejszyć zanieczyszczenie wypełnienia do środowiska.

2) Płyta obrotowa wykonana jest z SUS AISI304, dużego płaskiego łożyska zębatego.

3) Mechaniczny zawór ciśnieniowy ma zaawansowaną obcą konstrukcję z dużą prędkością napełniania, brakiem higienicznej kieszeni narożnej, kilkoma częściami uszczelniającymi i precyzyjną kontrolą poziomu cieczy.Cały zawór wykonany jest ze stali nierdzewnej 304.

4) System napełniania posiada system cyrkulacji CIP do mycia rurociągu i fałszywego kubka używanego do czyszczenia zaworu napełniania.Ten system może skutecznie czyścić rurę cieczową, zbiornik cieczy i zawór napełniający itp.

5) Ten system napełniania ma automatyczny system kontroli temperatury.

6) Zawór napełniający otwiera się i zaczyna napełniać, gdy przesuwa się w dół i dotyka szyjki, zawór napełniający przesuwa się w górę i opuszcza szyjkę, gdy kończy napełnianie.

7) Zasilanie cieczą przyjmuje automatyczny przełącznik poziomu cieczy z automatycznym pneumatycznym zaworem do automatycznego sterowania zbiornikiem cieczy.

8) Motywacja wypełniacza pochodzi z systemu napędzanego w ramie i jest przekazywana przez przekładnię.

Część zamykająca

Ta jednostka to najwyższy stopień dokładności maszyny 3 w 1, ważne jest, aby maszyna pracowała stabilnie i jakość produktu.

Charakterystyka zakręcarki w następujący sposób:

1) Zakręcanie głowicy zamykającej (główne części, które mogą zapewnić jakość zamykania), ekspert ulepsza konstrukcję stali magnetycznej, to ulepszenie może lepiej zmniejszyć wadliwą szybkość zamykania i tradycyjny charakter łatwego ustawienia i regulacji momentu obrotowego wkręcania czapka głowy.

2) Zakręcana głowica zamykająca jest konstrukcją dwufunkcyjną;nadaje się do kaszkietu i czapki sportowej.

3) Urządzenie, które może wyjąć nasadkę wsteczną i zapobiec jej przejściu, jest osadzone w prowadnicy opadania nasadki.Przejście przez system ładowania czapek.

4) Grupa przełączników fotoelektrycznych jest osadzona na prowadnicy opadającej nasadki.Maszyna zatrzyma się, gdy na prowadnicy nie będzie nasadki.

5) Przełącznik wykrywania wlotu butelki jest osadzony na zakręcanej zatyczce.

6) W połączeniu między prowadnicą opadania nasadki a płytką nasadki znajduje się cylinder blokujący nasadkę.Zdaje sobie sprawę, że bez karmienia nie ma czapki.

8) Dopasowując wysokość części obrotowych do różnych wysokości butelek.

9) Motywacja zakręcania zakręcarki wynika z układu napędzanego w ramie i jest przekazywana przez przekładnię.

10) Główne części zakręcarki są przetwarzane przez centrum przetwarzania cyfrowego sterowania

Aparatura elektryczna:

Moc znamionowa elektryczna: