Automatyczny sprzęt do napełniania soku pomarańczowego 3 w 1 granulatem z zakrętką TWIST OFF

Automatyczna linia produkcyjna do soków z granulatem 3 w 1 z zakrętkami TWIST OFF do butelek szklanych

Urządzenie służy do produkcji napojów sokowych z granulatem. Czyszczenie, napełnianie sokiem z granulatem i zakręcanie są zintegrowane w jednej maszynie. Nadaje się również do produkcji napojów bezgazowanych, wody mineralnej i czystej wody w butelkach szklanych. W konstrukcji zastosowano najbardziej zaawansowane technologie z Japonii i Niemiec. W procesie mycia butelek stosuje się sprężynowe klipsy. Puste butelki mogą być obracane o 180° wzdłuż szyny transportowej. Woda płucząca jest wtryskiwana do wnętrza butelek w celu usunięcia zanieczyszczeń, co zapewnia wysoką skuteczność mycia. Napełnianie jest szybkie, ilość napełnienia jest precyzyjnie kontrolowana, a kapanie i wycieki są eliminowane. Napełnianie odbywa się za pomocą zaworu napełniającego sterowanego poziomem cieczy typu sprężynowego, bez kapania. Poziom cieczy jest łatwy do kontrolowania. Cała konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS304, wewnątrz zaworu napełniającego nie ma martwych narożników. Do zakręcania śrubowego stosuje się moment magnetyczny. Moc zakręcania śrubowego można regulować bezstopniowo. Moc zakręcania śrubowego można również ustawić na stałe, a nakrętki nie ulegną uszkodzeniu, zakręcanie jest niezawodne. Cała maszyna jest sterowana przez PLC z ekranem dotykowym jako interfejsem człowiek-maszyna. Ilość napojów w zbiorniku magazynowym może być automatycznie kontrolowana. Napełnianie i zakręcanie zatrzymują się automatycznie, gdy brakuje butelek. Maszyna może zatrzymać się automatycznie, gdy butelki są nieprawidłowo umieszczone lub gdy brakuje nakrętek. Technologia zmiennej częstotliwości służy do bezstopniowej regulacji prędkości pracy. Wydajność produkcji może być wyświetlana cyfrowo i wygodnie regulowana.

Część myjąca:

1. Z wyjątkiem dolnej ramy, części napędowe i niektóre części, które muszą być wykonane ze specjalnych materiałów, wszystkie inne części są wykonane ze stali nierdzewnej 304.
2. Łożysko rolkowe wykonane jest ze stali nierdzewnej, pierścień uszczelniający z materiału EPDM, a tworzywo sztuczne z UMPE.
3. Chwytak wykonany jest ze stali nierdzewnej, a miejsce chwytu szyjki butelki wykonane jest z gumy spożywczej;
4. Chwytak wyposażony jest w wysokowydajną dyszę natryskową, która może dotrzeć do każdej pozycji wewnętrznej ściany butelki i oszczędzać wodę do płukania. Nad dyszą natryskową znajduje się osłona zapobiegająca rozpryskiwaniu wody; pod dyszami znajdują się regulatory obiegu zwrotnego i rury recyklingowe.
5. Czas płukania może być gwarantowany na 4 sekundy.
6. Poprzez regulację wysokości części obrotowych, aby dostosować się do różnych wysokości butelek
7. Napęd jest przekazywany z systemu napędowego w ramie poprzez przekładnię.
8. Dostarczanie wody do płukania jest sterowane zaworem elektromagnetycznym.
9. Wysokowydajna dysza natryskowa atomizująca zamontowana na zacisku butelki jest w stanie wyczyścić każdą część wewnętrznej ściany butelki, a także oszczędza wodę do płukania.
10. Płuczka jest napędzana przez system napędowy umieszczony wewnątrz ramy maszyny za pomocą przekładni zębatej.
11. Płuczka wykorzystuje sprężynowe zaciski do butelek ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić stabilne odwracanie butelek szklanych. Dysza ma strukturę przypominającą śliwkę i może umyć każdy narożnik ściany bocznej i dna, aby butelka była czysta.

Część napełniająca:

Na górze zbiornika napełniającego znajduje się silnik mieszający, który zapewnia równomierne napełnianie każdej butelki. Po dostaniu się materiału do zbiornika cieczy, granulat musi spełniać wymagania dotyczące zawieszenia, dlatego silnik mieszający musi być stale mieszany. Po wymieszaniu materiału granulki są jednorodne pod działaniem środka zawieszającego.
1) Przyjęto niemieckie łożysko antykorozyjne bezobsługowe, które może zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska przez napełnianie.
2) Zawór mechaniczny ciśnieniowy wykorzystuje zaawansowaną konstrukcję zagraniczną z szybką prędkością napełniania, bez kieszeni z martwymi narożnikami, niewielką liczbą części uszczelniających i precyzyjną kontrolą poziomu cieczy. Cały
zawór wykonany jest ze stali nierdzewnej 304.
3) System napełniania posiada system czyszczenia rurociągów CIP: opróżnianie po pełnym czyszczeniu zbiornika. System ten może skutecznie czyścić rury cieczowe, zbiornik cieczy i zawory napełniające itp.
4) Zawór napełniający otwiera się i rozpoczyna napełnianie, gdy opada i dotyka szyjki butelki, a zawór napełniający unosi się i opuszcza szyjkę butelki po zakończeniu napełniania.
5) Dostarczanie cieczy odbywa się za pomocą automatycznego pneumatycznego zaworu elektromagnetycznego z przełącznikiem poziomu cieczy do automatycznego sterowania zbiornikiem cieczy.
6) Napęd napełniacza pochodzi z systemu napędowego w ramie i jest przekazywany przez przekładnię.
7) W zbiorniku cieczy znajdują się szklane wizjery, przez które można obserwować materiał do napełniania.

Część zakręcająca:

Ta jednostka zapewnia najwyższy stopień dokładności w maszynie 3 w 1, jest ważna dla stabilnej pracy maszyny i jakości produktu.
1) Głowice zakręcające są specjalnie zaprojektowane do metalowych nakrętek typu twist off, działają jak ręka, aby mocno chwycić i zakręcić nakrętki, jeśli zakręcenie nie pasuje, głowice najpierw obracają się w innych kierunkach
Głowica zakręcająca śrubowo ma konstrukcję dwufunkcyjną;
3) W prowadnicy spadania nakrętek znajduje się urządzenie, które może wyjąć odwróconą nakrętkę i zapobiec jej przejściu.
4) Grupa wyłączników fotoelektrycznych jest zamontowana na prowadnicy spadania nakrętek. Maszyna zatrzyma się, gdy na prowadnicy nie będzie nakrętki.
5) Na zakrętarce śrubowej zamontowany jest wyłącznik wykrywania dopływu butelek.
6) Na połączeniu między prowadnicą spadania nakrętek a płytą do podawania nakrętek znajduje się cylinder blokujący nakrętkę. Umożliwia to brak podawania, brak nakrętki.
8) Poprzez regulację wysokości części obrotowych, aby dostosować się do różnych wysokości butelek.
9) Napęd zakręcarki śrubowej pochodzi z systemu napędowego w ramie i jest przekazywany przez przekładnię.
10) Główne części zakręcarki śrubowej są przetwarzane przez centrum obróbcze sterowane numerycznie.
11) Nowa głowica zakręcająca może zakręcać zarówno w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, jak i przeciwnym; Sprawia to, że nakrętka jest prawidłowo zamocowana na szyjce, dokładność 99,999%;