Automatyczny sprzęt do napełniania napojów sokiem pomarańczowym 3 w 1 z granulatem pulpy z nakrętką z pierścieniem pociągowym

opis produktu

Automatyczna maszyna do napełniania napojów z soku pomarańczowego 3 w 1 Pulp Wyposażenie zakładu z nakrętką z pierścieniem pociągowym

Ogólny:

Ta maszyna jest używana do produkcji soku ziarnistego do plastikowej butelki, jest oddzielny wypełniacz cząstek, który może wypełniać granulowaną miąższ lub cząstkę, maszyna łączy płuczkę, napełniacz soku, napełniacz granulatu i kapsel w jednym urządzeniu, odpowiedni do produkcji soku ziarnistego, napoju mlecznego , napój herbaciany, napój smakowy i inny napój niegazowany. Maszyna do mycia, napełniania, zamykania charakteryzuje się dużą precyzją i szybkością napełniania soku.Przyjmuje technologię blokowania wąskiego gardła, nie tylko unikając drugiego zanieczyszczenia szyjki butelki, ale także realizując napełnianie różnych specyfikacji butelek w jednym urządzeniu, co znacznie poprawiło powszechność tego sprzętu. Maszyna na ramie głównej przyjmuje silnik elektryczny kontrolujący częstotliwość, który jest bardzo wygodne dostosowanie prędkości w zakresie zdolności produkcyjnych.

Zasada działania:

Puste butelki można obracać o 180° wzdłuż szyny transportowej.Woda płucząca będzie wtryskiwana do butelek w celu usunięcia zabrudzeń, wydajność mycia butelek jest wysoka.Napełnianie jest szybkie, ilość nadzienia jest dokładnie kontrolowana i unika się kapania i wycieków.Napełnianie za pomocą sprężynowej dźwigni cieczy sterującej zaworem napełniającym, bez kapania.Dźwignia cieczy jest łatwa do kontrolowania.Cała konstrukcja wykonana z SUS304, wewnątrz zaworu napełniającego nie ma martwego kąta.Moment magnetyczny służy do zakręcania śrub.Siłę zakręcania można regulować bezstopniowo.Moc zakrętki można również naprawić, a zaślepki nie zostaną uszkodzone, zakrętka jest niezawodna.Cała maszyna jest kontrolowana przez PLC z ekranem dotykowym jako interfejsem człowiek-maszyna.Ilość napojów w zbiorniku może być kontrolowana automatycznie.Napełnianie i zamykanie zostanie zatrzymane automatycznie, gdy nie ma butelki.Gdy butelki są źle dociśnięte lub gdy nakrętki nie są dostępne, maszyna może zostać automatycznie zatrzymana.Technologia zmiany częstotliwości służy do bezsennej regulacji prędkości działania.Zdolność produkcyjna może być wyświetlana cyfrowo i można ją wygodnie regulować.

Część myjąca:

1. Z wyjątkiem dolnej ramy, części przekładni i niektórych części, które muszą być wykonane ze specjalnych materiałów.Pozostałe części są wykonane ze stali nierdzewnej 304.
2. Łożysko wałeczkowe wykonane jest ze stali nierdzewnej, pierścień uszczelniający wykonany jest z materiału EPDM, a tworzywo sztuczne wykonane jest z UMPE.
3. Chwytak wykonany jest ze stali nierdzewnej, pozycja, w której trzyma się wąskie gardło, wykonana jest z gumy standardowej dla żywności;
4. Chwytak wyposażony w wysokowydajną dyszę rozpylającą, może rozwinąć się do dowolnej pozycji w ścianie butelki i może oszczędzać wodę do płukania.Nad dyszą natryskową znajduje się osłona, która może zapobiec rozlewaniu wody;a pod dyszami znajdują się regulacyjne szczeliny do recyklingu i rury do recyklingu.
5. Czas płukania można zagwarantować na 4 sekundy.
6. Dostosowując wysokość części obrotowych w celu dostosowania do różnych wysokości butelek
7. Motywacja napędzana jest z układu napędzanego w ramach przekazywanych przez bieg.
8. Dopływem wody płuczącej steruje elektrozawór
9. Dysza rozpylająca o wysokiej wydajności zainstalowana na zacisku butelki jest w stanie wyczyścić dowolną część wewnętrznej ściany butelki, a także oszczędza wodę do płukania.
10. Płuczka napędzana jest przez układ napędowy umieszczony wewnątrz ramy maszyny poprzez przekładnię zębatą.
11. Płukanie za pomocą butelek ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości ze sprężynowymi folderami, aby zapewnić stabilne odwrócenie szklanych butelek.Dysza jest strukturą przypominającą śliwkę, która może myć każdy róg ściany bocznej i dna, aby butelka była czysta.

Część wypełniająca:

Na górze zbiornika do napełniania znajduje się silnik mieszający, aby zapewnić średnie napełnienie każdej butelki.Po wejściu materiału do zbiornika cieczy granulka musi spełniać wymagania dotyczące zawiesiny, więc silnik mieszający musi być stale mieszany.Po wymieszaniu materiału granulki są jednolite pod działaniem środka zawieszającego.
1) Przyjęte w Niemczech antykorozyjne łożysko nieobsługujące, które może zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska.
2) Wprowadzono mechaniczny zawór ciśnieniowy o zaawansowanej konstrukcji obcej z dużą prędkością napełniania, bez higienicznej kieszeni narożnej, kilkoma częściami uszczelniającymi i precyzyjną kontrolą poziomu cieczy.Całość
zawór wykonany jest ze stali nierdzewnej 304.
3) System napełniania ma rurociąg czyszczący system cyrkulacji CIP: opróżnij po pełnym oczyszczeniu zbiornika.Ten system może skutecznie czyścić rurę cieczową, zbiornik cieczy i zawór napełniający itp.
4) Zawór napełniający otwiera się i rozpoczyna napełnianie, gdy przesuwa się w dół i dotyka wąskiego gardła, zawór napełniający porusza się w górę i opuszcza gardło po zakończeniu napełniania.
5) Dopływ cieczy przyjmuje automatyczny magnetyczny przełącznik poziomu cieczy z zaworem pneumatycznym do automatycznego sterowania zbiornikiem cieczy.
6) Motywacja wypełniacza pochodzi z układu napędzanego w ramie i przekazywana przez przekładnię.
7) W zbiorniku cieczy znajduje się szkło przezierne, widać materiał wypełniający.

Część zakrywająca:

1) Rynna rozprowadzająca zakrętki jest wyposażona w ogranicznik odwrotnej zakrętki i mechanizm podnoszenia zakrętki odwrotnej.
2) Rynna rozprowadzająca zakrętki jest wyposażona w wyłącznik fotokomórki zatrzymujący zakrętkę, gdy w rynnie nie ma zakrętki.
3) Capper jest wyposażony w przełącznik wykrywania butelki wlotowej.
4) Przyjęto odśrodkowy sposób układania czapek w celu zmniejszenia uszkodzeń czapek.
5) System kontroli nasadki jest stosowany do kontroli włączania i wyłączania podnośnika nasadki.
6) Tłok ze stali nierdzewnej i mechaniczny dławik mieszający, aby zapewnić, że dławik jest zdrowy i niezawodny.Capper ma funkcję ładowania, która może zmniejszyć liczbę zepsutych butelek.
7) Specjalna forma do mocowania i wyładowywania nakrętek w celu prawidłowego załadowania nasadki;